Le séparateur centrifuge est un séparateur à effet centrifuge, séparant le liquide et les particules solides ou liquides dans le mélange de liquide et de liquide, également appelé centrifugeuse.
Le séparateur centrifuge est principalement utilisé pour séparer les particules solides de la suspension du liquide ; ou séparer deux densités dans l'émulsion et un liquide indolore (par exemple à partir de lait); il peut également être utilisé Exhas liquide dans des solides humides, tels que des vêtements secs et humides avec une machine à laver ; un séparateur de gaz spécial à survitesse peut également séparer des mélanges de gaz de densité différente, tels que la concentration, séparant l'hexafluorure d'uranium gazeux; utilisation de particules solides de densité ou de granulométrie différente La vitesse de sédimentation dans le liquide est différente, et certaines centrifugeuses décantées peuvent être classées par densité ou granulométrie. Un grand nombre de séparateurs centrifuges sont appliqués à la chimie, au pétrole, à l'alimentation, à la pharmacie, à la minéralisation, au charbon, au traitement de l'eau et aux navires.
Les séparateurs centrifuges industriels peuvent être divisés en centrifugeuses de filtration, centrifugeuses décantées et séparateurs. Le séparateur convient uniquement à la séparation de suspensions et d'émulsions à faible concentration, y compris les séparateurs à coupelle, les séparateurs tubulaires et les séparateurs à chambre.
Alimentation : lorsque la fréquence de fréquence est de 30 Hz, la vanne d'alimentation est ouverte. Lorsque le matériau est rempli, la vanne d'alimentation est désactivée et la latence est de 208, solide, le liquide est automatiquement séparé. À ce moment, la couche de matériau tombera automatiquement, et lorsque le matériau est rempli du signal, rallumez la vanne d'alimentation, puis chargez-la à nouveau Le mélange solide et liquide à séparer, répétez l'opération ci-dessus et effectuez en continu 3 fois.
Séparation solide : lorsque le troisième signal de charge complète est généré, la vanne tampon est fermée, la fréquence du convertisseur de fréquence augmente à 50 Hz pour une séparation à grande vitesse et le temps de centrifugation est défini par l'écran tactile. Une fois le temps écoulé, la fréquence est réduite à 40 Hz.
Nettoyage à sec (cette action est sélectionnée en fonction de la séparation) : ouvrez la vanne de nettoyage pour le nettoyage, le temps de nettoyage, le temps de pause et le nombre de nettoyages peuvent être définis par l'écran tactile en fonction de l'élément séparé. Une fois le processus de nettoyage terminé, entrez dans le processus de séchage. À ce moment, le convertisseur de fréquence monte à 50 Hz et l'heure est réglée par l'écran tactile. Après séchage, le processus de décharge est transféré. Déchargement : étant donné que le matériau arrière sec est trop épais, la racle utilise un déchargement rotatif de synchronisation de segment, c'est-à-dire la rotation de la lame (le temps peut être réglé) un arrêt de 4S une racle, en répétant l'opération ci-dessus, jusqu'au dernier grattoir descend jusqu'à la position de fin de course Après que l'interrupteur de fin de course a été touché, il monte vers le haut et déclenche l'arrêt de l'interrupteur de fin de course supérieur.
